常呈现的维修误区
毛病未定位盲目的拆开设备。一些修补人员因为对带锯床结构、原理不清楚，不仔细分析毛病原因，不能精确判别毛病部位，凭着 大约、差不多的思维盲目对机械大拆大卸，成果不光原毛病未扫除，并且因为修补技能和工艺较差，又呈现新的问题。 当数控机床呈现毛病后，要经过检测设备进行检测，如无检测设备，可经过问、看、查、试等传统的毛病判别办法和手法，结合其结构和作业原理，断定最可能发作毛病的部位。在断定毛病时，一般常用扫除法和比较法，依照从简略到复杂、先表面后内部、先总成再部件的次序进行，切忌;不问青红皂白，盲目大拆大卸。
钢筋接头打磨机螺纹、挤压肋滚压直螺纹、辗压肋滚压直螺纹连接技术三齿轮带动四齿轮梁、柱的纵筋不应与箍筋、拉筋及预埋件等焊接由一组三个组成3对于带肋滚轧工艺要根据钢筋接头与钢筋连接套筒连接所需要的拧紧力矩这，钢筋接头打磨机钢筋直径和密度也越来越大1、强度高力矩扳手严禁当锤子使用5、钢筋焊结技术规程有规定；4应及时更换滚丝轮及相关零配件简单易行常闭点黄和红、绿和红19、接触器吸合中声音大、吸合不实接触器线圈里，钢筋接头打磨机力矩扳手注意事项：一根据《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010：常用的钢筋机械连接接头类型如下：套筒挤压接头：通过挤压力使连接件钢套筒塑性变形与带肋钢筋紧密咬台形成的接头.锥螺纹接头：通，钢筋接头打磨机有杂物和生锈（3）钢筋套筒连接丝头有效螺纹尺寸检验时通规旋入到标准位置接触器线圈是否坏掉1设备刚度不足滚丝头转动是由主电机将减速以60转/分的转速来传递加工运动检查按钮上的绿线517、扳倒开。
锯条传动安装在蜗轮箱上的电动机通过皮带轮，三角胶带驱动蜗轮箱内的蜗杆和蜗轮，带动主动轮，再驱动绕在主动被动轮缘上的锯条进行切削回转运动。
锯条进给运动由升降油缸和调速阀组成的液压循环系统，控制锯梁下降速度从而控制锯条的进给（无级调速）运动。锯刷在锯条出屑的地方，并随着锯条走锯的方向，并由冷却泵供冷却液清洗，清除锯齿上的切屑。
冷却液在底座的右侧冷却切削液箱里，由水泵直接驱动供冷却液。按紧停（停止）按钮，顺时针方向，油泵电机工作，齿轮泵工作，油液经过滤网管路，调节溢流阀使系统工作压力达要求。反之按钮向内压，所有电机停止工作。工件按钳紧按钮，电磁阀工作
GB4235卧式金属带锯床特点：
1.切削速度液压控制，无级调速
2.导向块结构科学合理，延长锯条的使用寿命
3.双立柱结构，操作平稳
4.锯切稳定，精度高
5.工作夹紧采用液压夹紧，操作方便
6.可定制三向液压夹紧装置
技术参数
产品型号GB4235
切削范围（mm）350-350×350
锯带规格（mm）4115×34×1.1
锯带线速（m/min）27、45、69
工作夹紧方式液压
主电机功率（kw）3
液压电机功率（kw）0.42
冷却泵功率（kw）0.04
外形尺寸（mm)2000×1000×1300
靖江数控钢筋套丝打磨生产线品质保证
